Nguyên lý làm việc của búa rèn thủy lực

Búa rèn thủy lực dẫn động đầu búa thông qua hệ thống thủy lực để hoàn thành các hoạt động đập và trả lại, đạt được sự tạo hình dẻo của các phôi kim loại. Cốt lõi của nó nằm ở việc sử dụng áp suất dầu thủy lực để điều khiển chuyển động của đầu búa, đồng thời lưu trữ và giải phóng năng lượng thông qua phương pháp thủy lực khí-lỏng hoặc thuần túy, có ưu điểm như tiết kiệm năng lượng, hiệu quả cao và khả năng kiểm soát mạnh mẽ.

1, Nguyên lý làm việc cơ bản

Nguyên lý làm việc của búa rèn thủy lực chủ yếu được chia thành hai giai đoạn: nâng (trở lại) và đánh:

Quá trình nâng búa

Dầu thủy lực đi vào buồng cần (hay buồng dưới) của xi lanh thủy lực, đẩy piston lên trên và nâng đầu búa lên độ cao đã định. Trong quá trình này, hệ thống chuyển đổi năng lượng thủy lực thành thế năng của đầu búa và lưu trữ nó. Một số kiểu máy chứa đầy nitơ hoặc khí nén ở ngăn trên để lưu trữ năng lượng phụ trợ.

Quá trình đình công

Việc chuyển đổi van điều khiển cho phép xả dầu thủy lực ra khỏi buồng không cần trục, giải phóng nhanh chóng năng lượng tích lũy. Đầu búa rơi nhanh dưới trọng lượng của chính nó và tác động vi sai thủy lực, tác động lên phôi được đặt trong khuôn và gây biến dạng dẻo, quá trình rèn hoàn tất.

2, Thiết kế kết cấu mục tiêu

Hầu hết các búa rèn thủy lực hiện đại đều sử dụng cấu trúc phản đòn, có nghĩa là trong khi đầu búa trên rơi xuống, thân búa hoặc đầu búa dưới di chuyển vi mô lên trên để đạt được đòn phản công:

Động lượng của các bộ phận chuyển động trên và dưới bằng nhau, chúng triệt tiêu lẫn nhau, làm giảm đáng kể tác động lên nền móng;

Không cần đe lớn, tổng trọng lượng của thiết bị chỉ bằng 40%~50% so với búa rèn truyền thống, tiết kiệm không gian lắp đặt và chi phí;

Hiệu suất sử dụng năng lượng cao khi va chạm, độ rung thấp, độ ồn thấp, phù hợp với dây chuyền sản xuất tự động.

Ví dụ, búa thủy lực dòng Baixie CHK sử dụng cơ chế lạm phát xi lanh trên cùng và điều khiển liên kết thủy lực để đạt được chế độ ấn tượng là đầu búa hướng xuống và thân búa nhảy.